圆镍网上的花纹是高温固化后的感光胶，由于多品种，小批量，圆镍网在印花上的成本占较大比重，假如能对圆镍网多次使用，对降低印花成本，提高企业的竞争力，具有决定性的意义。把完好的圆镍网脱胶后重新制作新花形继续使用，每只圆镍网可以节约180.00元，若每月回用250只，可以省四万多元，一年节约近五十万元。

圆镍网脱膜工艺流程：

脱闷头—→超声波脱膜—→清洗—→晾干或者烘干—→重复使用

一、脱闷头：

将带有闷头的圆镍网，先把一头竖在盛有"闷头脱除剂"的容器里，（环境温度和浸泡时间有关，温度低，时间长。）大约五十分钟后取出，在查网支架上轻轻敲下。用同样的方法把另一头的闷头也脱下来。

容器的制作：一种是常温下进行作业，用不锈钢材料根据圆网直径大小，略大于五十毫米，一次放八～十只网同时浸泡，为节省"闷头脱除剂"药水，根据闷头内径，用不锈钢做个园圈焊在容器底部，注意漏液即可。另一种水浴加热，用不锈钢材料根据圆网直径大小，做好一只只小容器，八～十只一组，做成一只大容器装在里面，并用蒸汽或电加热，温度控制在30℃左右。

二、脱膜：

把圆镍网放入盛有"脱膜液"的圆镍网超声波脱膜机槽内的搁架上，该机器具有温度自动控制、定时等功能。圆镍网在槽内360°转动。八分钟就能把圆镍网上的膜全部脱下来。开孔率达到原来的百分之九十九以上。

三、冲淋：

脱膜后有被脱下来的膜沾在圆镍网的内、外表面，把圆镍网放在支架上，用水枪进行冲洗。也可用洗网机进行清洗，从节省、快速的角度来看，用水枪冲洗简单有效。

四、脱脂：

因圆镍网印花使用后，表面含有油脂类的物质，脱膜后，将圆镍网置于含碱性溶液煮一下，圆镍网表面的表观会光亮。

五、干燥：

烘干或自然晾干均可。烘干将圆镍网直立在专用烘箱里，电热加温烘干。